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UASB厌氧反应器
产品型号:
产品产地:
发布日期:
2019-07-18
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次
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0519-85619306
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详细介绍
UASB
厌氧塔
1971
年荷兰瓦格宁根(
Wageningen
)农业大学拉丁格(
Lettinga
)教授通过物理结构设计,利用重力场对不同密度物质作用的差异,发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离,形成了上流式厌氧污泥床(
UASB
)反应器的雏型。
1974
年荷兰
CSM
公司在其
6m3
反应器处理甜菜制糖废水时,发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构,即颗粒污泥(
granular sludge
)。颗粒污泥的出现,不仅促进了以
UASB
为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展,而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。我国是
1981
年引入
UASB
厌氧反应器的概念,目前上流式厌氧污泥反应器(
UASB
)技术在国内已经发展成为厌氧处理的主流技术之一。
UASB
的主要优点是:
1
、
UASB
内污泥浓度高,平均污泥浓度为
20
-
40gVSS/1
;
2
、有机负荷高,水力停留时间短,采用中温发酵时,容积负荷一般为
10kgCOD/m3
·
d
左右;
3
、无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;
4
、污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;
5
、
UASB
内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备。
基本结构:
在
UASB
中没有载体,废水从底部均匀进入,向上流动,颗粒污泥(污泥絮体)在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床,上部是浓度较低的悬浮污泥层,有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。在反应器的上部有三相分离器,可以脱气和使污泥沉淀回到反应器中。
UASB
的
COD
负荷较高,反应器中污泥浓度高达
100
—
150 g/L
,因此
COD
去除率较高。
工作原理:
UASB
由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥,具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解污水中的有机物,把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出,微小气泡在上升过程中,不断合并,逐渐形成较大的气泡,在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器,沼气碰到分离器下部的反射板时,折向反射板的四周,然后穿过水层进入气室,集中在气室沼气,用导管导出,固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区,污水中的污泥发生絮凝,颗粒逐渐增大,并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内,使反应区内积累大量的污泥,与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出,然后排出污泥床。
适用范围:
本设备广泛应用于高浓度有机废水的处理。食品加工、酿造、制糖、淀粉、味精、酒精废液等有机污水;制革、皮毛加工等废水;造纸、制浆废水;屠宰、羊毛加工污水;
纺织印染污水;制药污水等。
UASB
设备产品规格:
其规格按实际处理的废水量可以为
50t/d
至
1000t/d
等。本公司可根据用户要求另行设计和制造